巴陵石化化肥部三减一增挖潜伊宁葶苈

巴陵石化化肥部“三减一增”挖潜

巴陵石化化肥事业部深化持续改进工作，制袋车间实施减少消耗、减员分流、减少库存及增加互供“三减一增”措施，着力挖潜，硫胺袋、切片袋变动成本下降。1至10月，该车间生产包装袋305万条，互供包装袋363万条，产品边际贡献由“负”变“正”。　　制袋车间主要生产硫酸铵、尼龙6切片及尿素包装、编织袋等产品，属劳动密集型车间。今年2月份，公司重新核定该车间产品成本考核标准。按照新标准，车间在持续改进工作中，改变主要原料编织布采购模式，减轻内外袋重量，降低辅材价格，加强能源管理，优化生产组织，加强过程控制，多管齐下，逐步缩小与市场差距，使硫酸铵、尼龙6切片袋产品有边际贡献。他们还将黄色尿素编织布改用生产硫铵袋，盘活近百万元库存。与去年底相比，包装袋库存下降57.5万条。　　该车间还关停圆织等岗位，由自己生产编织布改为“委托加工，支付加工费”的直供采购模式，并要求委托单位按比例回收利用废旧原辅料，7月份以来，每吨编织布采购成本下降1000多元；对厂房照明系统进行“多改少、大改小”节能改造，缝纫厂房灯具由原来的100盏减少到现在的20盏，每盏灯功率由原来的40瓦减小到20瓦，每条包装袋单位成本下降0.11元。　　在人员精简优化方面，制袋车间一方面选派相对年轻的骨干输送到事业部合成、双氧水等主装置，一方面抓好深化改革的形势任务宣教和政策引导，鼓励员工顶替劳务工岗位。1至10月，车间员工精简19人，减少劳务工37人，用工总数由2013年底的156人减至目前100人，减少了三分之一，每条包装袋的单位人工成本下降0.38元。　　根据公司部署，制袋车间还配合己内酰胺事业部完成包装袋新标准制定工作，在确保产品质量的前提下，着力降低生产成本。同时，车间紧盯月度生产、互供计划数量，按照实际互供情况组织人员落实生产任务。今年7至10月，平均每月供应己内酰胺事业部包装袋46.28万条，较上半年月均增加16万条。（春儿）（责任编辑：董艳雪）